西诺注塑模具材料与热处理的关系非常密切。热处理是注塑模具制造过程中不可或缺的加工工艺之一，它对模具的质量和成本很大的影响。
  注塑模具材料普通热处理主要包括：退火、正火、淬火和回火。
  1. 退火  退火是将模具钢加热到高于临界温度以上20-30度，保持一段时间后缓冷到室温，以获得接近于平衡组织的工艺过程。退火组织一般是铁素体基体上分布碳化物。退火的目的在于：降低硬度；消除内应力；均化钢中成分、细化晶粒、改善组织，为后续加工工序作准备。
  2. 正火 正火是把钢加热到30-50度以上，保温适当时间后在空气中冷却的热处理工艺。正火的模具与退火基本相同，即细化晶粒、均匀组织和减少内应力。正火和退火属同一类型的热处理，区别是正火冷却速度快些，得到的珠光体组织细小些，故同一工件正火后的强度和硬度高于退火后。

 

  3. 淬火 淬火是将钢加热到临界温度以上某一温度，并保温一段时间，然后以适当速度冷却获得马氏体或贝式体组织的工艺过程。模具钢淬火温度均较高，主要使合金元素尽可能多的溶解。而当回火时，处于过饱和状态的马氏体会析出弥散、细小、均匀分布的碳化物，达到所需的性能及耐磨性。淬火是模具最终热处理的重要工艺，其关键是控制加热速度、淬火温度、保温时间和冷却速度。
  4. 回火 回火是淬火的后续工序，是将淬火后的钢加热到某一温度，充分保温后冷却的工艺过程。回火可以降低或消除淬火内应力，温度钢件的尺寸，并获得一定的强度和韧性的良好配合，以达到所要求的综合性能。
消息来自——西诺小王

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